منتديات الهندسة الصناعية المنتدى

Our mission:
To support Industrial Engineers and all Engineers by providing all things needed for them to increase their benefit to society .


العودة   منتديات الهندسة الصناعية » Industrial Engineering Fields » Engineering Managment & Project Managment

الملاحظات

Engineering Managment & Project Managment Management, Operation Research, Optimization, simulation, Factory physics, linear programming, operation management, Estimation Costing and Contracts, Materials Management, Quantity Surveying, Installation, cost schedule scope, Project controlling and Project control systems




تعريفات Production & Operation Management

Engineering Managment & Project Managment


إضافة رد
 
أدوات الموضوع انواع عرض الموضوع
  #1  
قديم 07-31-2008, 10:36 PM
الصورة الرمزية HaMooooDi
HaMooooDi HaMooooDi غير متواجد حالياً
 







معدل تقييم المستوى: 100
HaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to beholdHaMooooDi is a splendid one to behold
إرسال رسالة عبر مراسل MSN إلى HaMooooDi
Z2 تعريفات Production & Operation Management

تعريفات إدارة الانتاج والعمليات
Production & Operation Management
Added Value
The difference between the value of the completed or partially completed product and the raw materials used to make it.
Assembly
A product or part of a product made up of individual parts and or subassemblies.
Assemble To Order (ATO)
A manufacturing environment where the final product is assembled based on the receipt of a customer order (instead of to stock). The assembly is normally performed using standard components, modules and subassemblies that are already stocked based on forecasts developed from past usage history. An ATO environment allows each customer order to specify a custom combination of previously-defined standard options.
Advanced Planning and Scheduling (APS)
A real-time tool combining material and capacity planning at the same time, as opposed to separate batch material and capacity runs. APS tools use finite scheduling and material availability data to schedule orders and demand. They can typically be used to evaluate the effect of adding single new orders into an existing schedule, and are often used as a short-term tool in conjunction with longer-term family level planning.


Back Scheduling
The term given to scheduling an operation backwards from a due date such that the latest start times can be arrived at.
Bill of Material BOM
A structured list of all parts required to manufacture an assembly giving information on the numbers of each part required, the manufacturing lead time of each part, and the assembly level of each part.

Capacity
The amount of output that can be consistently achieved from a manufacturing process or a workstation.
Capacity Planning
The process of analysing the capacity available from work centres over a number of time periods.
Capital
Money invested in the assets of the business
Carrying Costs
The cost of keeping any items or products in stock.

Dependent Items
Items whose requirements depend on the demand for other items such as sub assemblies or finished products.
Due Date
The date specified for completion of an operation

Economic Batch Quantity
The batch quantity which gives an optimum balance between set-up costs and manufacturing costs.
Explosion .
The process of analysing the Bill of Material for a product or subassembly to determine the parts and quantities required

Feedback
Monitoring of a system to establish if the performance is to plan. Is usually used to give a controlling influence.
Fill Rate
The percentage of order items that the picking operation actually fills within a given period of time.



Fill Rates by Order
Whether orders are received and released consistently, or released from a blanket purchase order, this metric measures the percentage of ship-from-stock orders shipped within 24 hours of order "release". Make-to-Stock schedules attempt to time the availability of finished goods to match forecasted customer orders or releases. Orders that were not shipped within 24 hours due to consolidation but were available for shipment within 24 hours are reported separately. In calculating elapsed time for order fill rates, the interval begins at ship release and ends when material is consigned for shipment.
Calculation: [Number of orders filled from stock shipped within 24 hours of order release] / [Total number of stock orders]
Note: The same concept of fill rates can be applied to order lines and individual products to provide statistics on percentage of lines shipped completely and percentage of products shipped completely



Final Assembly Schedule FAS
A schedule for the completion of a final assembly from previously-stocked subassemblies based on the receipt of a customer order. Typically used in assemble-to-order (ATO) or make-to-order (MTO) environments, it may include finishing operations such as labeling, packing and adding accessories.



Finite Capacity Planning
Planning the capacity requirements to satisfy the production target with regard to the actual capacity available.

Finite Forward Scheduling
An equipment scheduling technique that builds a schedule by proceeding sequentially from the initial period to the final period while observing capacity limits. A Gantt chart may be used with this technique.



Finite Scheduling
Creating production schedules that automatically take resource availability into account. Schedule dates are moved forward or backward in time as far as necessary to stay within prescribed capacity, and some systems also contain rules to move orders for certain products to approved alternate facilities when the initial resource is full. Finite scheduling systems normally do not ensure that material plans are automatically revised in conjunction with production rescheduling.


Firm Planned Order (FPO)
A manufacturing order that reserves capacity and allocates material but, unlike a work order, has not been authorized for release to the production floor. MRP planned orders are automatically changed by the system at each regeneration; FPOs are manually controlled by the planner and are normally either turned into actual work orders, or cancelled. A tool for what-if capacity analysis, and also sometimes used to allocate known components on a bill of material that is not complete and requires finalization before releasing to production orders for the floor.

Good Manufacturing Practices (GMP)
Description of standardized, acceptable methods, controls and production facilities used in pharmaceutical, medical device and food manufacturing industries.


Independent Items
Items which are not dependent on parent assemblies.
Infinite Capacity Planning
Planning of the capacity requirements to satisfy a production target without regard to the actual capacity available.
Inventory
All materials, products, subassemblies and parts within a company at a given point in time

Just-in-Time (JIT)
A manufacturing and inventory management philosophy that seeks to effectively manage resources and improve organizational effectiveness by identifying and eliminating sources of waste (anything that does not add to the customer's perception of value). Among other areas, it focuses on the reduction of lead times, small lot sizes, flexible production facilities and workforces, elimination of quality defects, and the reduction of inventory levels to as close to zero as possible. Inventory is seen in the JIT philosophy as not necessarily an asset, but as an unnecessary cost and potential liability that lengthens lead times, increases the chance for obsolescence and hides inefficient processes and systems. It also emphasizes group and partner involvement in design, manufacturing and logistics.



Jidoka
The concept of adding an element of human judgment to automated equipment. In doing this, the equipment becomes capable of discriminating against unacceptable quality, and the automated process becomes more reliable. This concept, also known as autorotation, was pioneered by Sakichi Toyoda at the turn of the twentieth century when he invented automatic looms that stopped instantly when any thread broke. This permitted one operator to oversee many machines with no risk of producing large amounts of defective cloth. The term has since been extended beyond its original meaning to include any means of stopping production to prevent scrap (for example the andon cord which allows assembly-plant workers to stop the line), even where this capability is not built-in to the production machine itself.



Job Shop
A production environment in which similar operations and equipment are organized by function. A form of manufacturing in which the jobs pass through functional departments in lots, and each lot may have a different operational routing. However, each job follows a distinct routing through the shop.



Kanban is a finished goods and components management system where the manufacturer keeps safety stock on hand at all times for each stage in the manufacturing process. A subcontractor will have safety stock for relevant components, a vendor will have safety stock for sub-assemblies, and finally there will be safety stock for finished goods. Typically, the customer will draw from the inventory which is then replenished within an agreed upon time frame.
The Japanese term for improvement; continuing improvement involving everyone: managers and workers. In manufacturing, kaizen relates to finding and eliminating waste in machinery, labour, or production methods. Also see: Continuous Process Improvement

Lead Time
The time required to complete an operation
Level Code
The level of assembly of a product element relative to that of the product

Manufacturing Resource Planning
A total manufacturing methodology which integrates all areas of the business to produce an agreed company plan in which all the company areas work together using one common database and common objectives. Has been defined as Organised Common Sense.
Materials Requirements Planning MRP
A procedure for determining the net number of dependent items required to satisfy the scheduled requirements of product.

Net Change MRP
A MRP procedure based on processing only the changes in information occurring since the previous processing activity. Net Change is useful in that it greatly reduces the processing time required compared to Regen, MRP.

On Time In Full (OTIF)
The right quantity and the right quality delivered to the customer on the agreed order delivery date. If there are multiple lines or items on an order, one hit means all ordered item lines are delivered on time in full. If one line item is missed, this is a miss for the whole order. The agreed order delivery date can include a reasonable amount of agreed re-scheduling.




Production Control
The process of monitoring production plans and taking corrective action as necessary to ensure the planned objectives are achieved.

Scheduling
The process of arranging the times at which individual operations are carried out to satisfy the planned due dates.
Shop Floor Levelling
The process of rearranging work loads in order to balance workstation capacities against loadings.
Slack
This is the difference in time between the planned time for an operation and the actual time required.


والملف موجود في المرفقات
للمزيد من مواضيعي

   الموضوع الأصلي : هنا    ||   المصدر : منتديات الهندسة الصناعية   ||   الكاتب: HaMooooDi    ||  مواضيعي
الملفات المرفقة لمشاهدة المرفقات يجب ان تكون عدد مشاركتك 0 او أعلى. عدد مشاركتك الحالية 0 .
مواضيع ذات صلة بالكاتب
0 BS EN ISO 14001-2004 standard
0 الرسائل المجسمة قد تصبح واقعا في القريب العاجل
0 معلومات عن التخصص في اقسام كليه الهندسة
0 المخالفة لـ مركز المجد: اعلانات مخالفه
0 سيارة كهربائية "تتحدث" لتجنب الحوادث
0 ما هو الكورتيزون ؟
0 طريقة لجعل موقع adrive يعمل بـ internet download manager
0 اضافه خريطه موقعك الى موقع Yahoo.Com
0 Maple Toolbox for Matlab
0 جامعة النجاح الوطنية
0 Milling Machines (الة التفريز)
0 ماسنجر Yahoo MSN بورتابل بدون لتسطيب
0 خرائط بعض المدن الفلسطينية
0 اغنية للنجاح والتخرج لـ تامر حسني
0 تحذير لـ بالزيالتون: اعلانات مخالفه
رد مع اقتباس
قديم 09-15-2008, 09:15 AM   رقم المشاركة : [2]
م حازم أحمد
 




م حازم أحمد is on a distinguished road
افتراضي

مشكوووووررررررررررررر


م حازم أحمد غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 09-20-2008, 08:25 PM   رقم المشاركة : [3]
نغم نور الدين
 




نغم نور الدين is on a distinguished road
افتراضي

شكرا كتيير بس دكتورنا طالب منا 12 جمعية مختصة بالهندسة الصناعية و عن ايش بتحكي كل وحدة ممكن تساعدوني


نغم نور الدين غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 09-20-2008, 08:42 PM   رقم المشاركة : [4]
HeaD Master
الصورة الرمزية HeaD Master
 




HeaD Master تم تعطيل التقييم
افتراضي

ممكن توضحي بالزبط ايش المطلوب عن الجمعيات وطبيعة الجمعيات

يا ريت تعملي موضوع جديد في قسم الهندسة الصناعية تبيني فيها المساق الي طلبو منك فيها الجمعيات وطبيعتها

وان شاء الله رح نوفرها .

تحياااتي ..


التوقيع:

الادارة العامة لمنتدى الهندسة الصناعية - جامعة النجاح الوطنية



Engineering makes things
but Industrial Engineering makes things better

HeaD Master غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 11-28-2008, 08:42 PM   رقم المشاركة : [5]
العسراء
 




العسراء is on a distinguished road
افتراضي

السلام عليكم
جزاك الله خير الجزاء


العسراء غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 12-30-2008, 03:37 PM   رقم المشاركة : [6]
foraa
 




foraa is on a distinguished road
افتراضي

الهندسة الصناعية في العالم العربي

لا تحظى الهندسة الصناعية في العالم العربي بقدر كبير من الاهتمام بل وربما الكثير من مؤسساتنا لا تعلم شيئاً عن الهندسة الصناعية. و مع الأسف فإننا نخسر الكثير من الفرص لتحسين أدائنا حيث أن الكثير من عمليات التطوير تحتاج إلى علم الهندسة الصناعية و إلى مهندسين صناعيين. ينبغي الانتباه إلى أن الهندسة الصناعية لا تختص بالشركات الصناعية فقط فالهندسة الصناعية تستخدم في الصناعة والخدمات، في شركات الطيران والمستشفيات. الهندسة الصناعية هي مجموعة من العلوم التي تستخدم لتصميم/تحليل/تطوير النظم/الخدمات/المنتجات. دعني أضرب أمثلة واقعية لتطبيقات الهندسة الصناعية

أولاً: تصميم العمل/المنتج/الخدمة: المهندس الصناعي لا يقوم بحسابات التصميم المعتادة ولكنه يتدخل لجعل التصميم أكثر مناسبة للمستخدم و أيسر في الفهم. فقد نصمم جهاز ما ويكون كافيا لأداء وظيفته بالدقة المطلوبة ولكن لا أحد يريد أن يستخدمه لأن التصميم الخارجي غير مريح للمستخدم.

ثانياً: تحديد الحل الأمثل لبعض المشاكل: يستخدم المهندس الصناعي علم بحوث العمليات للوصول إلى أفضل حل وذلك في المشاكل التي يكون لها عدد كبير من الحلول ولا يمكن للعقل البشري أن يفاضل بينها في زمن مقبول. على سبيل المثال: كيف يتم تحديد الجدول الأمثل للطائرات لتقليل التكلفة، ما هو الحد الأدنى من المخزون، ما هي خطة الإنتاج المثلى التي تحقق أعلى عائد، كيف يتم جدولة غرفة عمليات المستشفى لتقليل وقت الانتظار

ثالثاً: تحليل بعض العمليات عن طريق دراسة الحركة والوقت وعن طريق استخدام المحاكاة بالحاسوب. فمثلاً لتحديد احتياجنا لعمالة أو معدة جديدة يمكن استخدام دراسة الوقت والحركة والإحصاء. بعض الحالات تكون من التعقيد بحيث يصعب تحليلها رياضياً وفي هذه الحالات قد يكون استخدام المحاكاة بالحاسوب أمر مفيد للغاية. مثال: مصنع لديه عدد معين من الأوناش تقوم بنقل المنتجات نصف المصنعة داخل المصنع وقررت إدارة المصنع زيادة الإنتاج بإضافة معدات جديدة. كيف يمكن معرفة الحاجة إلى أوناش جديدة من عدمها.

عندما أذهب إلى السوبر ماركت وأجد الطوابير طويلة ومكان الوقوف غير مريح أتساءل أين المهندسين الصناعيين، وكذلك عندما أذهب إلى طبيب لا يستطيع أن يعطي مواعيد للمرضى وبالتالي يضطرون للانتظار لأوقات طويلة أتساءل ماذا لو استعان الطبيب بمهندس ص
الهندسة الصناعية في العالم العربي

لا تحظى الهندسة الصناعية في العالم العربي بقدر كبير من الاهتمام بل وربما الكثير من مؤسساتنا لا تعلم شيئاً عن الهندسة الصناعية. و مع الأسف فإننا نخسر الكثير من الفرص لتحسين أدائنا حيث أن الكثير من عمليات التطوير تحتاج إلى علم الهندسة الصناعية و إلى مهندسين صناعيين. ينبغي الانتباه إلى أن الهندسة الصناعية لا تختص بالشركات الصناعية فقط فالهندسة الصناعية تستخدم في الصناعة والخدمات، في شركات الطيران والمستشفيات. الهندسة الصناعية هي مجموعة من العلوم التي تستخدم لتصميم/تحليل/تطوير النظم/الخدمات/المنتجات. دعني أضرب أمثلة واقعية لتطبيقات الهندسة الصناعية

أولاً: تصميم العمل/المنتج/الخدمة: المهندس الصناعي لا يقوم بحسابات التصميم المعتادة ولكنه يتدخل لجعل التصميم أكثر مناسبة للمستخدم و أيسر في الفهم. فقد نصمم جهاز ما ويكون كافيا لأداء وظيفته بالدقة المطلوبة ولكن لا أحد يريد أن يستخدمه لأن التصميم الخارجي غير مريح للمستخدم.

ثانياً: تحديد الحل الأمثل لبعض المشاكل: يستخدم المهندس الصناعي علم بحوث العمليات للوصول إلى أفضل حل وذلك في المشاكل التي يكون لها عدد كبير من الحلول ولا يمكن للعقل البشري أن يفاضل بينها في زمن مقبول. على سبيل المثال: كيف يتم تحديد الجدول الأمثل للطائرات لتقليل التكلفة، ما هو الحد الأدنى من المخزون، ما هي خطة الإنتاج المثلى التي تحقق أعلى عائد، كيف يتم جدولة غرفة عمليات المستشفى لتقليل وقت الانتظار

ثالثاً: تحليل بعض العمليات عن طريق دراسة الحركة والوقت وعن طريق استخدام المحاكاة بالحاسوب. فمثلاً لتحديد احتياجنا لعمالة أو معدة جديدة يمكن استخدام دراسة الوقت والحركة والإحصاء. بعض الحالات تكون من التعقيد بحيث يصعب تحليلها رياضياً وفي هذه الحالات قد يكون استخدام المحاكاة بالحاسوب أمر مفيد للغاية. مثال: مصنع لديه عدد معين من الأوناش تقوم بنقل المنتجات نصف المصنعة داخل المصنع وقررت إدارة المصنع زيادة الإنتاج بإضافة معدات جديدة. كيف يمكن معرفة الحاجة إلى أوناش جديدة من عدمها.

عندما أذهب إلى السوبر ماركت وأجد الطوابير طويلة ومكان الوقوف غير مريح أتساءل أين المهندسين الصناعيين، وكذلك عندما أذهب إلى طبيب لا يستطيع أن يعطي مواعيد للمرضى وبالتالي يضطرون للانتظار لأوقات طويلة أتساءل ماذا لو استعان الطبيب بمهندس صناعي، عندما ترى المديرين يناقشون الحاجة لعمالة جديدة بناءً على مشاعرهم فتساءل أين المهندسين الصناعيين، عندما ترى جداول العمل أو الإنتاج المعقدة جداً يقوم بها شخص ولا يعرف أحد أن هذه الجداول تتسبب في خسارة عظيمة فتساءل أين المهندسين الصناعيين، عندما تجد أن تصميم الجهاز المصنع محلياً غير مريح للمستخدم فتساءل أين المهندسين الصناعيين في العالم العربي.

ناعي، عندما ترى المديرين يناقشون الحاجة لعمالة جديدة بناءً على مشاعرهم فتساءل أين المهندسين الصناعيين، عندما ترى جداول العمل أو الإنتاج المعقدة جداً يقوم بها شخص ولا يعرف أحد أن هذه الجداول تتسبب في خسارة عظيمة فتساءل أين المهندسين الصناعيين، عندما تجد أن تصميم الجهاز المصنع محلياً غير مريح للمستخدم فتساءل أين المهندسين الصناعيين في العالم العربي.



foraa غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 12-30-2008, 03:40 PM   رقم المشاركة : [7]
foraa
 




foraa is on a distinguished road
افتراضي

مفهوم التحكم الرقمي (nc) والتحكم الرقمي بالحاسوب (cnc)
التحكم الرقمي (NC) والتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC):

إن مفهوم التحكم الرقمي بدأ في الأربعينيات من القرن العشرين كاستجابة للحاجة في تقنيات التصنيع المتقدمة لتشغيل مقاطع الطائرات المعقدة. تقنية التحكم الرقمي ببساطة هي تطبيق الطرق الرقمية للتحكم في المكائن.
برمجة التحكم الرقمي لا تقوم بتصنيع الأجزاء، ولكن تتحكم بالماكينة كيف و متى وإلى أين تتحرك لتصنع الأجزاء.
ببرمجة التحكم الرقمي هي نشاط عقلي وفيزيائي فعلي يتم بالمشاركة ما بين تصميم وتوثيق البرنامج الذي سيستخدم لتصنيع الجزء. برمجة التحكم الرقمي غالباً ما تعرف ببرمجة الأجزاء يدوياً (Manual Part Programming) بسبب أنها تنجز بدون الحاسوب.
بينما برمجة التحكم الرقمي التي يتم إنجازها باستخدام الحاسوب تسمى في بعض الأحيان برمجة الأجزاء بالحاسوب(CAPP Computer-Aided Part Programming) أو التصنيع بالحاسوب (computer aided manufacturing).
مكائن التحكم الرقمي تقوم بنفس مهام أدوات القطع والتشكيل المستخدمة لعقود في الصناعة. الفرق الأساسي والفائدة الرئيسية لمعدات التحكم الرقمي هو زيادة التحكم في عدد القطع، وزيادة التحكم هذه سمحت بتصنيع أجزاء كان من الصعب أو من المستحيل تشغيلها في الطرق التقليدية.
توفر البرامج المشفرة معلومات يتم استخدامها من قبل وحدة تحكم الماكينةMCU Machine Control Unit) للسيطرة على عدة القطع.
تعتبر وحدة تحكم الماكينة عقل ماكينة التحكم الرقمي. وظيفتها تشبه كثيراً وظيفة العقل عند الإنسان حيث أنها تقرأ، وتفسر وتحول المدخلات المفسرة (perceived input) إلى حركات مناسبة.
كما تقوم بالتحكم بمختلف الملحقات مثل سائل التبريد، وتغيير الأدوات والرسوم.
تقوم وحدة تحكم الماكينة (وتسمى أحياناً المتحكم Controller) تقوم بتحويل معلومات البرنامج المشفر إلى فولتية أو نبضات تيار بقيم وترددات مختلفة تستخدم للتحكم بعمليات الماكينة.
معظم مكائن NC/CNC قادرة على تخزين البرنامج في ذاكرتها.
هذه المكائن تخزن البرنامج في ذاكرتها عندما تقوم بقراءته لأول مرة.
ثم تستطيع أن تستدعي هذه البرامج من الذاكرة بشكل متكرر دون الحاجة لقراءتها مرة أخرى.
وهذا يؤدي إلى عمليات أسرع عندما يكون المطلوب إنتاج أعداد من الأجزاء المتماثلة.
المكائن التي لا تحتوي على ذاكرة يجب أن تقرأ البرنامج خطوة خطوة وتقوم بتنفيذ الخطوة قبل الانتقال إلى الخطوة التالية ولأنها لا تستطيع تخزين البرنامج فإن المكائن التي لا تحتوي على ذاكرة يجب أن تعيد قراءة البرنامج في كل مرة تقوم إنتاج جزء جديد. وهذا يؤدي إلى تأخير العملية.


foraa غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 12-30-2008, 03:43 PM   رقم المشاركة : [8]
foraa
 




foraa is on a distinguished road
افتراضي

رقابه الجوده: هى كافه الاجراءات التى يتم تافيذها لجعل المنتج مطابق للمواصفات القياسيه العالميه او المواصفات المطلوبه بوجه عام
تاكيد الجوده: هى كافه الاجراءات التى يتم اتخاذها لاعطاء الثقه بان اجراءات ضبط الجوده فعاله وتحقق الغرض المطلوب منها


foraa غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 03-13-2009, 08:42 PM   رقم المشاركة : [9]
hamada77777
 




hamada77777 is on a distinguished road
افتراضي

شكرااااااااااااااااااااااااااااااااا


hamada77777 غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
قديم 03-24-2009, 01:04 AM   رقم المشاركة : [10]
عادل العفاسي
 




عادل العفاسي is on a distinguished road
افتراضي

thank you for everything

Adel


عادل العفاسي غير متواجد حالياً   رد مع اقتباس
إضافة رد

الانتقال
العودة   منتديات الهندسة الصناعية » Industrial Engineering Fields » Engineering Managment & Project Managment

العلامات المرجعية

أدوات الموضوع
انواع عرض الموضوع

ضوابط المشاركة
لا تستطيع إضافة مواضيع جديدة
لا تستطيع الرد على المواضيع
لا يمكنك اضافة مرفقات
لا يمكنك تعديل مشاركاتك

BB code متاحة
كود [IMG] متاحة
كود HTML معطلة

الانتقال السريع

المواضيع المتشابهه
الموضوع كاتب الموضوع المنتدى مشاركات آخر مشاركة
Effective Transition from Design to Production - Resource Management HaMooooDi الـمـكـتـبـة الإلـكـتـرونـيـة 1 07-12-2016 12:52 AM
Practical Production Control HaMooooDi الـمـكـتـبـة الإلـكـتـرونـيـة 13 08-16-2013 06:01 PM
اريد مساعده عن product in operation management فرفوشه2 Engineering Managment & Project Managment 4 09-22-2009 05:47 AM
الفرق بين Production, Scheduling and Sequencing عادل العفاسي Engineering Managment & Project Managment 5 04-25-2009 12:06 AM
تعريفات الصيانة Maintenance HaMooooDi Safety & Ergonomics 0 01-30-2009 08:47 PM

جميع آلمشآركآت آلمكتوبه تعبّر عن وجهة نظر صآحبهآ ولا تعبّر بأي شكل من آلأشكآل عن وجهة نظر إدآرة ومصميين آلمنتدى 

ienajah on facebook ienajah on youtube

|

جميع الأوقات بتوقيت GMT +2. الساعة الآن 12:00 AM.
 
الأقــســـام الــعـــامــة| القـســم الــعــام| فلسطينيات| كــلــية الـهـندســة الـصـنـاعـيـة| قسم التعريف بالهندسة الصناعية| الـمـكـتـبـة الإلـكـتـرونـيـة| قـسـم الـمـشـاريـع والإمـتـحـانـات| المنتديات التقنية| منتدى البرامج الهندسية| منتدى الكمبيوتر والإنترنت| المنتديات الترفيهية| معرض الصوتيات والمرئيات| منتدى الرياضة| منتدى الضحك والفرفشة| المنتديات الإدارية| منتدى الشكاوى والإقتراحات| منتدى المشرفين| سلة المحذوفات| المنتدى الإسلامي| الشكاوى والإقتراحات| منتدى الصور والتصاميم| الأفلام والمسلسلات الأجنبية| الأغاني العربية والأجنبية| منتدى الفن والفنانين| القسم الإرشادي| المنتدى الهندسي العام| Engineering Managment & Project Managment| Safety & Ergonomics| Quality Control / Quality Assurance| Manufacturing & Production| منتدى الإداريين| رمــضــانــيــات| الأفلام والمسلسلات العربية| الأفلام والمسلسلات الكرتونية| منتدى الجوال والإتصالات| منتدى المراقبين| تقارير المخالفات| قسم تطوير المواقع والمنتديات| قسم الألعاب| Industrial Engineering Fields| Prison Break| قسم الثانوية العامة (التوجيهي)| منتدى الترحيب بالاعضاء| اخر الاخبار والتطورات| استراحة الاعضاء| قسم الجمال و الأناقة| مطبخ المنتدى| قسم خاص بالبنات| مشاكل تفعيل العضوية| منتدى الخريجين والبحث عن عمل| ارشيف المنتديات الادارية| ارشيف المنتدى| ارشيف منتديات الهندسة الصناعية| Engineering Economy & statistics| قسم الاغاني والحفلات الشعبية| مدونات الاعضاء|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45