الصيانة الذاتية Autonomous Maintenance

مقدمة وتعريفات الصيانة الذاتية

الصيانة الذاتية هى حجر الزاوية لنظام الصيانة الانتاجية الشاملة
وتعتمد فكرة الصيانة الذاتية على المشاركة الإيجابية للمشغلين فى صيانة معداتهم،‎ بحيث يعرفون تماماً معداتهم ويتعرفون عليها بالتفصيل حتى يصبحون Equipment Conscious Operator كما يتعاملون مع معداتهم كما لو كانت ملكهم
هى الطريقة التى تجعل مشغل المعدة يقبل ويشارك فى المسئولية (مع الصيانة) عن أداء وصحة المعدة (Robinson and Ginder)
وتعتمد الفكرة الرئيسية فى الصيانة الذاتية على تنشئة مشغلين خبراء فى المعدة expert equipment operator قادرين على حماية معدتهم Shirose
هى تأهيل المشغل للقيام بأعمال الصيانة البسيطة، وبالتالى تحرير عمالة الصيانة الماهرة للقيام بأعمال أهم وتحتاج لمهنية عالية
ولذلك فالمشغل مسئول عن الحفاظ على المعدة وعدم تدهور حالتها

السياسة والتوجهات

عدم توقف عمليات التشغيل للمعدة
مرونة العامل لتشغيل المعدة أو لصيانة معدات أخرى
منع العيوب من المصدر من خلال المشاركة الايجابية للعاملين
التطبيق التدريجى لنظام الصيانة الذاتية

الأهداف

تقليل استخدام الزيوت 50%
تقليل وقت التشغيل 50%
زيادة استخدام JH بنسبة 50%

المهارات الرئيسية الواجب توافرها فى المشغل فى الصيانة الذاتية

طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM

القدرة على استكشاف الاحداث غي الطبيعية abnormalities
القدرة على التعامل معها واستعادة المعدة وظائفها
القدرة على ضبط المعدة فى أمثل ظروف تشغيلها set optimal equipment conditions
القدرة على المحافظة على هذه الظروف

مستويات مهارات المشغل للصيانة الذاتية

طبقا طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM

المستوى الأول

التعرف على أى تدهور فى حالة المعدة وتطويرها لمنع هذا التدهور

ملاحظة واكتشاف أى حدث غير عادى فى تشغيل المعدة أو مكوناتها
التعرف عل أهمية التشحيم والتزييت الصحيح وأساليبها
التعرف عل أهمية التنظيف والفحص وألاساليب السليمة لتنفيذها
التعرف على أهمية التلوث والقدرة على إحداث تطوير فى موقعه

المستوى الثانى

التعرف على مكونات المعدة ووظائفها

معرفة ما الذى يجب أن يفحصه فى المدة لضمان تشغيلها بدون مشاكل
التنظيف والفحص للمحافظة على أداء المعدة
التعرف على العلاقة بين الاحداث غير الطبيعية و الاسباب المختلفة
يمكنه الوثوق فى حكم بايقاف المعدة عند الحاجة
بعض القدرة على على تشخيص أسباب الأعطال

المستوى الثالث

التعرف على أسباب عيوب الجودة الناتجة من المعدة

تحليل المشاكل المتعلقة بهذه الظاهرة فى الطبيعة
التعرف على العلاقة بين خواص الجودة والمعدة
التعرف على نطاق التجاوزات المسموح به Tolerance range وكيفية قياسه
التعرف على العناصر المسببه لهذه العيوب

المستوى الرابع

عمل الصيانة الروتينية للمعدة

القدرة على فك وتركيب قطع الغيار
توقع عمر قطعة الغيار
القدرة على التعرف على أسباب العطل

الخطوات

Train the Employees

1. تدريب وإعداد العاملين

توعية العاملين بالصيانة الانتاجية الشاملة - مميزاتها - وخطوات الصيانة الذاتية
تدريبهم على كيفية التعرف على الأشياء غير العادية فى المعدة abnormalities

Tightening

Nuts And Bolts - Slackness, Missing, Cross - Threaded, Too Long, Crushed, Corroded Washer Unsuitable, Back Wards

Inaccessible Places

Cleaning

Machine Construction, Covers, Layout, Footholds, Access Space

Checking

Covers, Construction, Layout, Instrument Position And Orientation, Operating - Range Display

Lubricating

Position Of Lubricant Inlet, Construction, Height, Footholds, Lubricant Out Let, Space.

Operation

Machine Layout, Position Of Valves / Thermometers /Flow Meters/ Etc.

Adjustment

Position Of Pressure Gauges / Thermometers / Flow Meters / Etc

Contamination Sources

Product

Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow

Raw Materials

Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow

Lubricants

Leaking, Split, Seeping

Gases

Leaking, Split, Seeping

Liquids

Leaking, Split, Seeping

Scrap

Flashes, Cuttings, Packaging Materials, Scrap/ Rework Product

Other

Contaminates Brought In By People / Equipment

Quality Defect Sources

Foreign Matter

Inclusion, Infiltration, Entrainment

Shock

Dropping, Jolting, Collision, Vibration

Moisture

Control( Too Little / Too Much), Infiltration, Defective Elimination

Filtration

Abnormalities In Filter Mechanisms

Unnecessary And Non - Urgent Items

Machinery

Excessive Or Unused

Piping

Pipes, Hoses, Ducts, Valves, Etc

Measurement Instruments

Temperature, Pressure, Vacuum, Etc

Electrical - Equipment

Wiring, Switches, Plugs Etc

Jigs And Too Long

General Tools, Jigs, Molds, Dies, Frames, Etc

Spare Parts

Equipment Spares, Process Spares, Etc

Repairs In In Progress

Components And Maintenance Tooling

Unsafe Places

Floors

Uneven, Projections, Cracking, Peeling, Wear

Steps

Too Steep, Irregular, Pealing, Corrosion, Missing Hand Rails

Lights

Dim, Out Of Position Dirty , Broken Covers

Rotating Machinery

Displaced, Broke/Missed, Cranes, No Emergency Stops

Lifting Gear

Hooks, Brakes, Cranes, Hoists

Other

Special / Dangerous Substances, Danger Signs, Protective Clothing / Gear

Type Of Abnormality
Abnormality
Dust, Dirt, Grease, Rust, Paint
Minor Flaws
Contamination
Cracking, Crushing, Deformation, Chipping, Bending
Damage
Shaking, Falling Out, Tilting Eccentricity Wear, Distortion Corrosion
Play
Belts, Chains
Slackness
Unusual Noise, Overheating, Vibration, Strange Smells, Discoloration, In Correct Pressure Or Other Parameter
Abnormal Phenomena
Blocking Hardening, Accumulation Of Debris, Peeling, Malfunction
Adhesion
Insufficient, Unidentified, Unsuitable, Leaking
Unfulfilled Basic Conditions
Lubrication
Insufficient, Dirty, Unidentified, Unsuitable, Leaking
Lubrication Supply
Dirty, Damaged, Deformed Inlets, Faulty Lubricant Pipes
Oil Level Gauges
Dirty, Damaged, Leaking, Leaking No Indication Of Correct Level

Initial cleanup of machines

2. التنظيف المبدئى للمعدة

يمكن التمهبد لهذه الخطوة بتطبيق مبادئ تنظيم مكان العمل5S أو 6S

or CANDOS: Cleanliness, Arrangement, Neatness, Discipline, Order, Safety

يتم الاتفاق بين المشغلين والملاحظين على موعد للبدء
تجهز كل الأشياء المطلوبة لعملية التنظيف
يتم تنظيف المعدات تماماً بمعاونة إدارة الصيانة
تزال جميع الأتربة والصدأ والزيوت والشحوم
يتم منع أى تسرب للزيوت - تثبيت الأسلاك السائبة - كذلك المسامير والصواميل - واستبدال الأجزاء المتهالكة
بعد التنظيف يمكن التعرف على المشاكل وتصنف categorized وتعلم tagged
اللون الأبيض للمشاكل التى يمكن حلها بواسطة المشغل
اللون القرنفلى Pink للمشاكل التى تحتاج مساعدة من الصيانة
تسجل هذه المشاكل فى سجل وتسجل ملاحظات للمناطق التى لا يمكن الوصول اليها
بعد اتمام العمل تقفل كل الاجزاء وتشغل المعدة
تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- منع تدهور حالة المعدة
- رفع جودة عمليات الفحص والاصلاح
- تقليل الوقت اللازم لتنفيذ الأعمال فى المستقبل
- اكتشاف ومعالجة العيوب الخفية

Counter (Preventive) Measures

3. الاجراءات الاصلاحية

عمل التعديلات اللازمة لتسهيل الوصول إلى المناطق التى لا يمكن الوصل اليها بسهولة
حل مشكلة الاجزاء سريعة التآكل
منع مصادر الأتربة والأوساخ و تعديل أجزاء المعدة لمنع تراكمها
تقليل وقت التزييت والتنظيف
تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- زيادة معولية المعدة Reliability
- تحسين قابلية المعدة للصيانة Miantability

Tentative Lubricant & Cleaning Standard

4. المعايير المبدئية للتنظيف والتزييت

وضع معايير واضحة للتنظيف cleaning - الفحص inspection - التزييت lubrication
وضع برنامج زمنى لتنفيذ الصيانة الذاتية بدقة يشمل متى - ماذا - كيف when, what and how
تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- المحافظة على حالة المعدة Maintain Equipment Condition

General Inspection

5. الفحص العام

تدريب العاملين على النظم والمهارات المختلفة
- نيوماتيك Pneumatics - هيدروليكى Hydraulics - كهربى Electrical - تزييت Lubricant - تبريد Coolant - سلامة Safety
- هذا التدريب ضرورى لتحسين مهارة العاملين لاستخدام أدلة الفحص Inspection Manuals بطريقة صحيحة
- يجب اشراك العاملين الآخرين المعارف الجديدة
- بعد هذا التدريب يصبح العامل قادر على التعرف على والتعامل مع اجزاء الماكينة
تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية
- فحص النظرى للأجزاء Visually Inspect Major Parts
- معالجة تدهور حالة المعدة Restore Deterioration
- تحسين المعولية Reliability
- تطوير عملية الفحص بأساليب مبتكرة جديدة Innovative Methods

Autonomous Inspection List

6. قائمة الفحص الذاتى

استخدام طرق جديدة للتنظيف والتزييت
يقوم كل عامل بعمل خطة الفحص الذاتى الخاصة به بالتعاون مع المشرف
تدخل فى الاعتبار أعمال الصيانة الوقائية مع تقليل نوبات الفحص فى ضوء الخبرة
الاجزاء التى لم تحدث مشاكل على الاطلاق تحرج من القائمة
استخدام قطع غيار ذات جودة عالية لتفادى أى ثغرات

Standardization - Process Discipline

7. التنميط

زيادة فعالية العمل، جودة المنتج، والسلامة من خلال تنظيم البيئة المحيطة بالمعدة (مكان العمل) Organization & Housekeeping
تقليل عملية البحث وتقليل عدد الأشياء التى نبحث عنها
يجب على كل شخص أن يتبع تعليمات التشغيل بدقة
تخطيط قطع العيار وتوفيرها
تقليل وقت الإعداد Setup Time
الغاء الأعمال تحت التشغيل WIP
وضع معايير تداول المواد Material Handling Standards
الرقابة والسيطرة على المعايير ل: Control Standards
المواد الخام - المنتجات تحت التشغيلWIP - المنتجات النهائية - قطع الغيار - الاسطمبات - المثبتات - العدد
مراجعة وتحسين تخطيط الموقع: Review & Improve Plant Layout

Autonomous Management

8. الإدارة الذاتية

تحقيق الأهداف المحددة للفعالية الكلية للمعدات OEE وأهداف الصيانة الانتاجية الشاملة من خلال أدوات التحسين المستمر Kaizen
تجميع وتحليل البيانات
تحديد نقاط الضعف فى المعدات Pinpoint Weaknesses in Equipment
طبق التحسينات اللازمة:
- لاطالة عمر المعدة
- دورات الفحص
- تبسيط العمليات

الصيانة الذاتية Autonomous Maintenance

اترك تعليق:

الصيانة الذاتية Autonomous Maintenance

المواضيع ذات الصلة